Lapisan Epoxy Ramah lingkungan

Salah satu metode pelapis pelindung yang paling ramah lingkungan adalah lapisan epoxy, yang merupakan produk resin alami dan organik. Resin, yang sering berasal dari pohon dan tanaman konifer, dinilai karena kemampuannya untuk mensintesis secara kimia dan berubah menjadi produk yang berguna seperti pernis, perekat, parfum, dan lapisan epoxy.

Resin epoxy diproduksi melalui proses polimerisasi. Resin epoxy organik dikombinasikan dengan zat katalis, pengisi, dan pigmen untuk berubah menjadi bubuk kering bila dipanaskan, meleleh dan menyebabkan reaksi yang memungkinkan pembentukan polimer cross-linked yang kompleks. Setelah dikeringkan, lapisan epoxy memberikan perlindungan kuat, tahan UV, dan permanen terhadap bahan baja.

Fusion-Bonded Epoxy (FBE) Coating

Lapisan epoxy Fusion-Bonded adalah metode penerapan lapisan epoxy pelindung korosi pada pipa baja, tulangan (tulangan), pipa dan katup. Bubuk epoxy dilebur pada rentang suhu antara 180 sampai 250 ° C (360 sampai 480 ° F), dan berubah menjadi elemen cair yang mengalir dan menempel ke permukaan baja. Setelah bubuk cair mengering, ia menyilang atau “ikatan fusi” ke permukaan material baja secara permanen, melindungi struktur baja secara efektif dan permanen.

Lapisan epoxy Fusion-Bonded digunakan secara luas di industri yang membutuhkan pipa baja dan alat kelengkapan yang bebas korosi. Karena pelapis epoxy terbuat dari bahan ramah lingkungan, struktur dengan lapisan epoxy tidak mengandung pelarut atau bahan berbahaya lingkungan yang akan terlepas dan menyebabkan risiko kesehatan dan keselamatan kerja.

Proses Pelapisan Epoxy

Untuk mempersiapkan permukaan baja untuk proses pelapisan epoxy, pembersihan ledakan dilakukan untuk menghilangkan karat, timbangan dan kontaminan lainnya dari permukaan baja. Hasil akhir pembersihan dengan ledakan adalah permukaan kasar yang disebut profil. Profil ini meningkatkan luas permukaan baja yang efektif dan memberikan pelapis lapisan epoxy yang lebih baik saat kemudian diterapkan pada batang baja.

Pembersihan dengan ledakan melibatkan pelepasan udara bertekanan ke permukaan baja, mendorong abrasif seperti grit baja, garnet, atau terak batubara untuk menghantam permukaan, sehingga menghasilkan tanda-tanda yang menyucikan dan mengiritasi permukaan.

Lapisan kemudian dipanaskan dan disemprot dengan bubuk epoxy kering. Ketika bubuk epoxy kering dikeluarkan dari semprotan nozel, mereka diberikan dengan muatan listrik yang secara otomatis tertarik ke bar yang dipanaskan secara otomatis. Bubuk kering meleleh dan mengalir ke permukaan yang dipanaskan dari baja, menempel pada tulang rusuk dan deformasi di permukaan. Panas juga menginduksi reaksi kimia yang mengubah molekul bubuk epoxy menjadi polimer cross-linked yang kompleks, selamanya mengubah material menjadi keadaan akhir.

Proses pengeringan 30 detik memadatkan lapisan epoxy, dengan pemurni udara atau air yang diperkenalkan untuk mengurangi suhu lebih cepat agar mudah ditangani.

Proses pembuatan pelapis epoxy, dan proses pelapisan itu sendiri, efisien dan aman bagi lingkungan, dengan sedikit bahan yang hilang ke atmosfer, bahkan limbah yang lebih sedikit, dan kontaminan nol. Karena pertimbangan lingkungan dan untuk mematuhi standar keamanan lingkungan, lapisan epoxy tetap menjadi pilihan tepat untuk lapisan pelindung.